压力回转吸附法分离气体用椰壳活性炭的使用方法

           压力回转吸附法分离气体足通过在比较期时间内，把在压力下的吸附与减压下的吸附再生操作，反复地进行来分离难吸附成分与易吸附成分的操作。氮气的压力回转吸附是使用分子筛椰壳活性碳.从原料空气中所含的氧气——氮气——氩气——二氧化碳及水分中吸附除去氧气——二氧化碳及水分——而将氮气作为产品的操作，该法是利用不同气体向分子筛椰壳活性碳的吸附速率差异进行分离的。工艺流程在相同的压力下——氮气——氩气——氧气的平衡吸附量差别并不大，但与分子筛椰壳活性碳的吸附速率相差40倍左右。通过采用适当的吸附时间的方法，便能进入吸附装置中，吸附时间为1?2 min的场所,使用吸附速率大的提高了。这样对于椰壳活性炭的使用周期有利，在重视得率的场合，使用吸附速率小的椰壳活性碳是不行的。此外，吸附速率及平衡吸附可以分a在窜冷地区使用前一种分子筛椰壳活性碳，速率分离型压力回转吸附装置的性能不受分子筛及椰壳活性碳的影响.关于二氧化碳与水分，能够很容易地用分子筛和椰壳活性碳的平均分离使用, 在除去水方面也试过把硅胶，氧化铝类的吸附剂展枳在气体入口的一侧的方法，但实际使用中好像没有什么优点。作为压力回转吸附工艺再生产方式，有如下两种：在6?8kgf/cm2的压力下进行吸附。在常压下进行R附的常压再生方式》在2?4 kgf/cm2的压力下进行吸附，在60?lOOTorr (1 Torr=133.322Pa)的压力下进行脱附的真空再生方式，随着分子筛椰壳活性碳性能的提高，使用比较普遍的是简单装置的第一种方式，压力回转吸附中.最简单的足两塔切换装置，均压工序也是上下同时进行均压。洱生产是在均压后的减压逬行，此时把一部分产品氣气作为载气的形式逆流具有一定的效果，逆流量有最佳价值，10%左右经济性好，再生后，接在均压后面的是用供给的原料气体升压。椰壳活性炭在制造纯度特别高的氮气情况下，用产品氮气把均压时生成的塔内出口一侧的不纯气体，回流压入入口侧进行升压，这是一种有效的方法。作为一种廉价而又容易操作的，方便氮气发生装置，它的用途已经确立，并逐渐普及